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DB13/T 5767-2023 TFT混合液晶混配精制規程 - 水分的檢測
來源: | 來源:KEM China | 發布時間 :2025-05-07 | 58 次瀏覽: | 分享到:
京都電子KEM產庫侖法卡爾費休水分測定儀 MKC-710S 檢驗TFT混合液晶 - 水分

DB13/T 5767-2023 TFT混合液晶混配精制規程

范圍
本文件確定了TFT混合液晶的混配精制程序,規定了從單晶存儲、加料、混合、純化、膜濾灌裝、檢測、包裝、打包階段的操作、管理指示,以及上述階段之間的轉換條件,并描述了追溯方法。
本文件適用于TFT混合液晶的混配精制過程。

術語和定義
GB/T 8979-2008、GB/T 25915.1-2021、GB/T 36652-2018 界定的術語和定義適用于本文件。

程序確立
TFT混合液晶混配精制規程包括單晶儲存、加料、混合、純化、膜濾灌裝、檢測、包裝、打包階段。

程序指示
單晶存儲
設備
防潮柜。
要求
環境:溫度22±3°C,濕度RH≤50%,潔凈度ISO 8級。
著裝:普通工裝,PE手套。
設備:防潮柜,具備恒溫恒濕調控功能。

加料
設備
不銹鋼備,天平。
要求
環境:溫度22±3°C,濕度RH≤50%,潔凈度ISO 7級,獨立稱量室。
著裝:潔凈無塵服、無塵鞋、丁臘無塵手套。
設備滿足下列要求:
——316不銹鋼備,配備控溫夾套、快接接頭, 具備攪拌功能,有機殘留GC≤10ppm;
——天平,精度0.01g(常規單體)、0.0001g(添加劑)。
輔材:滿足潔凈室管理控制標準。
過程
a) 準備:加料前需對反應釜進行稱重、記錄,并在釜體貼相應產品信息標簽;
b) 加料:按投料順序固體單體(按BOM順序),蠟狀、液體類單體, 手性劑、添加劑依次向反應釜中投料。如遇異常情況改變加料順序時需在生產記錄單上記錄;
c) 待所有物料加入反應釜后,轉移至地秤上進行稱量、記錄;
d) 轉移至混合工序。

混合
設備
溫控系統,氮氣置換、排空系統,316不銹鋼釜。
要求
環境:溫度22±3°C;濕度RH≤50%;潔凈度ISO 7級。
著裝: 潔凈無塵服、無塵鞋、丁腈無塵手套。
設備滿足下列要求:
——溫控系統,15°C~85°C,控溫精度±2°C;
——氮氣置換,高純氮氣≥99.999%;
——排空系統,具備緩沖、倒灌功能;
——316不銹鋼釜,配備控溫夾套、快接接頭,具備攪拌功能,有機殘留GC≤10ppm。
過程
a) 準備:將反應釜推至混合區,與溫控系統、氮氣置換、排空系統對接, 并確認是否連接緊固。
b) 運行:啟動混合程序,將產品加熱至60°C~90°C,攪拌1h~4h,確認無可見未溶解固體。
c) 拆卸: 逆向拆卸各連接管路。
d) 轉移至純化工序。

純化
設備
氮氣系統、排空系統、316不銹鋼釜。
要求
環境:溫度22±3°C,濕度RH≤50% ,潔凈度ISO 6級。
著裝:潔凈無塵服、無塵鞋、丁腈無塵手套。
設備滿足下列要求:
——316不銹鋼釜,配備控溫夾套、快接接頭, 具備攪拌功能;
——純化柱、配件、管道材質要求SUS316L,內襯材質PFA/PTFE,有機殘留GC≤10ppm;
——氮氣系統:高純氮氣≥99.999%;
——排空系統, 具備緩沖、倒灌功能。
吸附材料滿足下列要求:
——種類,分子篩、硅膠、改性硅膠、氧化鋁、改性氧化鋁等;
——規格1μm~ 100μm。
過程
a) 準備:將反應釜推至純化區,與氮氣、排空系統對接, 并用管道與純化柱等其余配套設施連接,確認連接緊固;
b) 運行:啟動控制系統,打開氮氣閥門,至壓力穩定后,依次從釜端到灌裝端打開閥門,開始進行純化,至電阻率檢測合格;
c) 轉移至膜濾灌裝工序。

膜濾灌裝
設備
316不銹鋼釜、過濾器、操作臺、天平。
要求
環境:溫度22±3°C,濕度RH≥10%、≤30%,潔凈度ISO 4級。
著裝:潔凈無塵服、無塵鞋、丁腈無塵手套。
設備滿足下列要求:
——316不銹鋼釜,配備控溫夾套、快接接頭,具備攪拌功能;
——操作臺ISO 4級;
——配件、管道材質SUS316L/PTFE,有機殘留GC≤10ppm;
——過濾器:濾芯主材質PTFE、PFA;外殼材質及處理工藝SUS316L、EP 、Ra≤0.45μm;過濾精度≤0.45μm;
——天平:精度0.01g。
包材滿足下列要求:
——包裝瓶材質:玻璃、SUS316L;
——包裝瓶內塞材質:PE、覆膜(PTFE、ETFE)膠塞、SUS316L。
過程
a) 準備:用管道將純化柱與過濾器連接好,確認連接緊固。
b) 運行:啟動純化、膜濾制程,直至達到產品控制指標。電阻率≥1.0*10-13,采用 GB/T 36652-2018 要求測試。
c) 返簽:膜濾產品返釜。
d) 留樣:打開氮氣閥門,至壓力穩定后,依次從釜到灌裝崗位,開啟管路各級閥門,開始向瓶內灌裝混晶至固定量,按要求留樣。
e) 灌裝:瓶內灌裝達到規定量后,及時關閉閥門,將包裝瓶從天平上取下,若瓶口有液晶滴落,及時將滴落在瓶口外部的液晶用新無塵布進行擦拭,然后及時將待用內塞塞緊,直至灌裝結束。
f) 轉移至檢測工序。

檢測

采用 GB/T 36652 進行檢測。
GB/T 36652-2018 TFT混合液晶材料規范
檢測項目和設備
——電阻率采用高阻測量儀檢測;
——VHR、離子濃度采用液晶性能綜合測試儀檢測;
——水分采用卡爾費休水分測定儀檢測;
——顆粒物采用液體顆粒物測試儀檢測;
——純度、雜質及易揮發分采用氣相色譜儀檢測;
——清亮點采用差示掃描量熱儀檢測。


實驗儀器制備,推薦使用】水分含量的測定

京都電子KEM 庫侖法卡爾費休水分測定儀 MKC-710S


操作動畫演示:




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